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1、封頭的制造、檢驗與驗收除應(yīng)符合本標準規(guī)定外,還應(yīng)復(fù)合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議要求。
2、封頭制造單位應(yīng)建立健全復(fù)合壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)有關(guān)法規(guī)要求的質(zhì)量體系,以確保封頭質(zhì)量。
3、封頭的拼焊應(yīng)由持有相應(yīng)資格的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任。
4、封頭的無損檢測應(yīng)由持有相應(yīng)種類和技術(shù)等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員資格證”的人員擔任。對分析設(shè)計的封頭進行無損檢測的人員,其技術(shù)等級不得低于Ⅱ級。
5、凡制造封頭的鋼板應(yīng)有用以檢測和追蹤的確認標記。在制造過程中,如原有確認標記倍裁掉或鋼板分成幾塊,應(yīng)與鋼板切割前完成標記的移植。確認標記的表達方式由封頭制造單位規(guī)定。
6、對于有防腐要求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制封頭,不得在防腐蝕面采用硬印作為材料的確認標記和焊工標志。
7、對于低溫壓力容器用封頭及需進行疲勞分析設(shè)計的封頭,不得采用硬印作為材料的確認標記和焊工標志。
封頭的使用環(huán)境
測量封頭的外周長,在筒體和封頭上做好標記,定位焊完成后,進行焊接,不銹鋼封頭表面的防護,封頭與筒體組焊后,要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣污染物,并進行PT檢查和表面酸洗防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷,禁止露天存放,防雨淋,水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L,試驗后要及時吹干,不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
碳素鋼封頭在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋要及時消除剩余應(yīng)力;奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋在設(shè)計時選擇合適資料。
封頭是容器的一個部件根據(jù)幾何形狀的不同可分為其中球形橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運用于各種容器設(shè)備,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種。如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。
封頭應(yīng)用期間需要留意哪些內(nèi)容
1.要注意封頭的焊接情況
封頭和筒體焊接的過程中,先要進行定點固定,然后再進行焊接,使用期間要查看焊接的是否均勻、一致。
2.注意周長
封頭在制作期間都是使用鋼板經(jīng)過沖壓制作而成的,過程中會存在相應(yīng)的應(yīng)力,因而在使用時要對其直徑、周長等進行了解,不符合要求的不能使用。
3.留意材質(zhì)
封頭的制作材質(zhì)非常多,主要有不銹鋼和碳鋼兩種,不銹鋼中又包括304、316L、310S等,因而我們要根據(jù)實際情況選擇合適的制作材料。
其次還要留意尺寸、高度、形狀等。
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